Автор считает, что по достижениям в теоретических и практических вопросах ультразвуковой дефектоскопии Россия значительно опережает другие страны. Нужно заметить, что серийные ультразвуковые дефектоскопы в настоящее время в России не выпускаются, однако в дальнейшем речь идет не о них, а о перспективных разработках. Приводимые ниже примеры подтверждают первоначальный тезис.
Важное теоретическое достижение: формулы и графики для расчета амплитуд эхосигналов от различных искусственных отражателей: диска, сферы, конуса, цилиндра, края плоскости и других. Последние работы в этом направлении были направлены на расчет эхосигналов от угловых отражателей. Один из них - зарубка - принят в России как основной при контроле сварных соединений, поскольку он хорошо имитирует наиболее часто встречающийся естественный дефект - непровар или трещину в корне сварного шва (тел. (095) 275-89-22, Ермолов И.Н.).
Построена компьютерная модель прохождения сигналов при ультразвуковой дефектоскопии. Формирование импульса в электрическом генераторе дефектоскопа, через трансформацию его в многослойном прямом или наклонном преобразователе, распространение в объекте контроля, усилителе и до экрана дефектоскопа. Совпадение с экспериментом по амплитуде и частотному спектру вполне удовлетворительное, отклонение не превосходит 10 % (тел. (095) 275-89-43, Данилов).
С помощью этой модели решен ряд практических задач. Например, рассчитан демпфер из материала с переменным волновым сопротивлением для наклонного преобразователя, обеспечивающий отсутствие поверхностной волны при больших углах ввода: 75-80О (тел.(095) 275-89-30, Ушаков).
Разработана компьютерная программа для расчета АРД (DGS) диаграмм для любых типов преобразователей. В качестве отражателей в них может быть использовано как плоскодонное, так и боковое цилиндрическое отверстие. Создана универсальная компьютерная методика оптимальной настройки дефектоскопа, которая на основе двух - трех экспериментальных измерений строит АРД диаграмму для используемого преобразователя, учитывающую его индивидуальные особенности (тел.(095) 275-82-92, Басацкая, Воронков).
Из достижений в области приборов ультразвукового контроля отметим разработку и широкое применение компьютерной акустической голографии. Она в режиме реального времени позволяет получать изображение дефекта и определить его размеры с точностью до 1мм. Последняя модель такой системы - Авгур 4Т (тел.(095) 196-71-19, Вопилкин).
В России разработано несколько оригинальных схем контроля сварных соединений. Контроль соединений толщиной до 50 мм весьма эффективно выполнять системой "Скаруч" (тел.(095) 265-13-28, Щербаков, Анненков). Преобразовательный блок системы содержит несколько отдельных преобразователей, которые обеспечивают контроль всей толщины соединения с применением нескольких способов прозвучивания, включая эхо, зеркально - теневой, тандем, проверку на поперечные трещины. Выполняется контроль качества акустического контакта и соответствующая корректировка чувствительности. С учетом всех этих данных дается оценка размеров и характера дефектов. Процедура контроля очень проста и состоит в перемещении блока вдоль шва.
Контроль сварных соединений труб диаметром до 100 мм удобно выполнять способом хордового прозвучивания. Излучатель и приемник расположены в одном блоке. их акустические оси идут в теле трубы по хорде, наклонной к оси трубы, не касаясь ее поверхности. Пересечение осей происходит в наплавленном металле шва. При толщине стенок трубы 2-10 мм контролируется вся толщина шва при движении блока преобразователей вдоль соединения.
Создано несколько очень полезных вспомогательных устройств. Датчик типа ДШВ, внешне подобный обычному преобразователю, позволяет оценивать изменение чувствительности ультразвукового контроля при вариации шероховатости и волнистости поверхности объекта контроля. Чувствительность дефектоскопа корректируют после настройки его по образцу, когда переходят к изделию с другим качеством поверхности (тел.(095) 277-10-14, Щербинский).
Другое вспомогательное приспособление - имитатор искусственных дефектов. Это миниатюрный пьезопреобразователь с генератором и усилителем. Его устанавливают на контролируемое изделие в месте, где предполагалось выполнить искусственный дефект. Имитатор улавливает сигнал от излучающего преобразователя и сам генерирует ультразвуковой импульс, пропорциональный по амплитуде принятому. Амплитуду его можно регулировать, имитируя различные искусственные отражатели (тел.(812) 2959021 Гурвич, Марков).
Приведенные примеры представляют лишь часть достижений последних лет, выполненных российскими специалистами. Научно - технический уровень этих разработок - весьма высок, что подтверждает основной тезис этой публикации.